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能在沙漠中生存、還能在水中耐腐蝕的油井內(nèi)襯管

更新時(shí)間:2017-08-04      點(diǎn)擊次數(shù):1271

  我們公司交通便利、通訊發(fā)達(dá)、地域遼闊,有著良好的發(fā)展空間,公司以“至誠(chéng)至信,雙利雙贏”為根本宗旨,油井管可用于采油井、注水井、輸送管,贏得了市場(chǎng)得到了社會(huì)各階層的認(rèn)可。

 

油井內(nèi)襯管性能

 

  油井內(nèi)襯管性能和應(yīng)用優(yōu)勢(shì):耐磨防腐內(nèi)襯油管適溫性寬,可長(zhǎng)期在 -70℃~120℃的溫度范圍內(nèi)工作;耐磨防腐內(nèi)襯油管zui引人注目的一個(gè)特性就是它具有*的耐磨性。其耐磨機(jī)理不是僅靠它的硬度,而且還靠粘彈性和摩擦系數(shù)小來(lái)緩沖磨損。高分子內(nèi)襯管是解決油井偏磨難題zui有效的技術(shù)。耐磨防腐內(nèi)襯油管穩(wěn)定性極,具有良好的耐化學(xué)腐蝕特性,除強(qiáng)氧化性酸液外,在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種

 

  腐蝕性介質(zhì)(酸、堿、鹽)及有機(jī)介質(zhì)(萘溶劑除外),而且可在溫度小于80℃的濃鹽酸中應(yīng)用,在海水和液體洗滌劑中也是很穩(wěn)定的。石油化工內(nèi)襯管的磨損系數(shù)較小,表面吸附力非常微弱,抗粘附能力與相當(dāng),有效防止結(jié)垢。


   

油井內(nèi)襯管介紹

 

  超高分子內(nèi)襯管具有記憶效應(yīng),且斷裂伸長(zhǎng)率>300%,可自動(dòng)適應(yīng)油井溫度變化和應(yīng)力變化等導(dǎo)致的油管伸縮變形,始終保證襯管緊緊地漲緊在鋼管的內(nèi)表面,不需要粘合劑,并且保持端面密封,高分子內(nèi)襯管的抗沖擊性和吸收沖擊性能優(yōu)異,具有良好的消音降噪效果,不會(huì)產(chǎn)生小孔、裂縫、斷裂和剝落等現(xiàn)象,對(duì)井沒(méi)有污染。油井作業(yè)或線(xiàn)纜作業(yè)不會(huì)損傷內(nèi)襯。內(nèi)襯材料無(wú)毒無(wú)害,無(wú)污染,可重復(fù)使用,是一種環(huán)保技術(shù),防止二次污染。

油井內(nèi)襯管范圍

 

油井內(nèi)襯管應(yīng)用范圍:

1、采油井:適用于油管偏磨、結(jié)臘、腐蝕嚴(yán)重、抽油桿故障率高、結(jié)垢的油井。

2、注水井:適用于腐蝕、結(jié)垢嚴(yán)重的注水井。

3、輸送管:井下不適用的腐蝕和偏磨嚴(yán)重的舊油管內(nèi)襯后可用作輸油管。

4、腐蝕性氣井:適用于有H2S和CO2氣體腐蝕的氣井。

5、海上油井:超長(zhǎng)壽命可以降低海上采油成本。

 

油井內(nèi)襯管工作原理: 

  (1)油井管根據(jù)抽油桿扶正的原理,確保抽油桿與油管隔離,不產(chǎn)生接觸磨損。這方面技術(shù)主要有:抽油桿尼龍扶正器、抽油桿滾輪接箍等。

  (2)油井管根據(jù)轉(zhuǎn)動(dòng)原理,保證油管、抽油桿得到均勻磨損。這種技術(shù)主要包括:旋轉(zhuǎn)油管和抽油桿技術(shù)。在作業(yè)時(shí)安裝旋轉(zhuǎn)井口,油井正常時(shí),通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)油管柱,確保桿管接觸面的改變,從而延長(zhǎng)管桿的使用壽命。

  (3)油井管根據(jù)拉伸原理,確保油管、抽油桿處于拉伸狀態(tài),減少蠕動(dòng)、失穩(wěn)造成的管桿偏磨。主要包括:油管錨定技術(shù)、抽油管下部加重技術(shù)和液力反饋泵抽油技術(shù)。

  (4)油井管抗 磨副技術(shù)。抽油桿抗磨副由抗磨光桿、抗磨扶正套和防彎接頭構(gòu)成??鼓ス鈼U表面進(jìn)行了精磨和鍍鉻處理,抗磨扶正套為增強(qiáng)尼龍66內(nèi)襯光滑的鋼套。由于光桿和 扶正套之間均做了減阻工藝處理,摩擦系數(shù)很小,從而扶正套固定在油管內(nèi),抗磨光桿在抗磨扶正套內(nèi)上下滑動(dòng),確保了抽油桿柱與油管不接觸,使抽油桿與油管的 摩擦與磨損轉(zhuǎn)變?yōu)槌橛蜅U抗磨副自身的摩擦與磨損。光桿與扶正套之間的低磨阻使得產(chǎn)生的磨損極小,達(dá)到了防止桿管偏磨的目的。

油井管發(fā)展空間

  油井內(nèi)襯管道已在油田數(shù)百口3200米深井120℃環(huán)境中成功應(yīng)用。另外,據(jù)國(guó)外資料報(bào)道,高分子內(nèi)襯管用于有桿泵井,檢泵周期從112天增加到1500多天,作業(yè)費(fèi)用從9600美元/年下降到1100美元/年,大大提高了抽油桿的使用壽命而且降低了成本。因此,高分子內(nèi)襯管技術(shù)已漸成熟并將具有廣闊的發(fā)展空間。

  我們公司襯塑管道、襯膠管道、超高聚乙烯耐磨管、逃生管、HDPE鋼帶波紋管、鋼塑復(fù)合管、鋼帶波紋管及檢測(cè)井、油井管、輸油管、燃?xì)夤?、電力管、聚乙烯浮體、塑料型材、板材、橡膠制品的和銷(xiāo)售。

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