pe燃?xì)夤軐雍缚诼辄c(diǎn)的產(chǎn)生原因

  PE燃?xì)夤懿氖鞘褂萌細(xì)饩垡蚁┗炫淞蠑D出加工成型而來。所謂燃?xì)饩垡蚁┗炫淞鲜侵冈诰垡蚁┲屑尤氡匾?、均勻分散的助劑后得到的混配料。這些加入到聚乙烯中均勻分散的助劑主要是一些光穩(wěn)定劑、著色劑和抗氧化劑等，可以提高聚乙烯的抗紫外線輻射能力、增強(qiáng)其耐候性和熱穩(wěn)定性，保證pe燃?xì)夤懿?0年的使用壽命。

      目前國內(nèi)外燃?xì)饬现兴褂玫墓夥€(wěn)定劑絕大部分都是炭黑，這種料顏色呈黑色。也有出于多方面考慮，如易于識別pe燃?xì)夤艿缹傩院凸艿拦芾淼男枰?，易于通過肉眼檢查和檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)現(xiàn)制品缺陷，避免受到再生料、回用料以及摻雜混假制品的困擾等囚素，七采用非炭黑助劑的黃色或橙色燃?xì)庥镁垡蚁┕艿懒先〈谏系那闆r也越來越普遍。

      雖然聚乙烯樹脂本身無極性，吸水性差，但因其在、存儲和運(yùn)輸中，受聚乙烯粒料中炭黑助劑強(qiáng)吸水性的影響，或溫度和環(huán)境變化時(shí)的水分凝結(jié)，不管是料還是管材，其中都將含有一定的水分，特別是長期暴露存放在潮濕環(huán)境中。對于聚乙烯混配料而言，水分含量會嚴(yán)重影響其加T性能，水分含量高不僅會造成擠出管材表面有凹凸不平或氣泡等外觀缺陷，或因水解作用而剝蝕，而且管壁內(nèi)也將產(chǎn)生氣泡，這些缺陷將導(dǎo)致管材提前發(fā)生脆性破壞。為保證原材料具有良好的加工性能，應(yīng)對聚乙烯混配料進(jìn)行烘干處理，烘干后的水分含量一般應(yīng)控制在200mg／kg以下，才能有效保證出的聚乙烯管材無麻點(diǎn)或氣泡。

       對于pe燃?xì)夤芏裕娣旁诔睗癍h(huán)境中時(shí)間過長或燃?xì)夤艿缆裼诘叵?，水分子會附著在管材?nèi)外表面及端門處，并逐漸向管材內(nèi)部滲透，從而導(dǎo)致管材水分含量過高。在進(jìn)行對接焊接時(shí)，如不經(jīng)過特殊處理，由于加熱溫度較高，管端吸收的水分汽化、揮發(fā)、氣泡破裂，將根據(jù)管材所附著水分的程度在焊口處產(chǎn)生程度不一的麻點(diǎn)或氣泡。

       一般而言，因管材吸水造成的對接焊翻邊上產(chǎn)生的細(xì)小麻點(diǎn)，對接頭焊接質(zhì)量影響不大。但如果麻點(diǎn)過多過密或在焊口接縫處出現(xiàn)大量氣泡將對焊口質(zhì)量造成不利的影響，甚至影響整個(gè)運(yùn)行管線的安全。